Réacteur de mélange
- Matériel:
- SUS316
- Fonction:
- Mélange, chauffage et homogénéisation
- Nom de la marque:
- Maishidi
- Vitesse d'agitation:
- 0~60r/min
- Vitesse d'homogénéisation:
- 0~3000r/min
- Certification:
- CE UL
Le réacteur en acier inoxydable est un élément essentiel des équipements de réaction largement utilisés dans divers domaines, tels que le génie chimique, la pharmacie, l'agroalimentaire, la production de colorants et de pesticides, et les énergies nouvelles. Il permet de réaliser une grande variété d'opérations de procédés – mélange, réaction, dissolution, cristallisation et polymérisation – dans des conditions de haute température, de haute pression ou sous vide. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, cet équipement présente une résistance exceptionnelle à la corrosion, une grande tolérance aux hautes températures et une robustesse mécanique remarquable, ce qui en fait un choix idéal pour la production chimique moderne.
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Haute efficacité de réaction : un système d'agitation optimisé et une structure de transfert de chaleur assurent un mélange uniforme et une réaction complète.
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Construction en matériaux de haute qualité : Fabriqué en acier inoxydable SUS304/SUS316L, résistant à la corrosion et aux hautes températures, répondant aux normes sanitaires.
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Utilisation facile : Contrôle PLC entièrement automatique, réglage en une seule touche de la température, de la pression, de la vitesse d’agitation et du temps de réaction, aucune supervision dédiée n’est nécessaire.
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Contrôle précis de la température : Conception d'échangeur de chaleur à enveloppe ou à serpentin avec capteur de température haute précision pour une surveillance en temps réel et un réglage automatique de la température.
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Étanchéité fiable : le joint mécanique ou magnétique élimine les fuites, convient aux matériaux inflammables, explosifs et toxiques.
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Conception résistante à la pression : le récipient peut supporter une pression positive ou négative pour répondre à diverses exigences de réaction.
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Plusieurs types d'agitateurs : agitateurs à ancre, à palettes, à turbine, à cadre et à cisaillement élevé disponibles pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux.
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Nettoyage CIP facile : Surface intérieure polie miroir sans angles morts, boule de lavage CIP en option pour un nettoyage facile.
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Installation et maintenance simples : structure compacte, assemblage intégré en usine, prêt à l'emploi après raccordement aux réseaux sur site.
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Multiples dispositifs de sécurité : alarme de surchauffe, alarme de surpression, soupape de sécurité, disque de rupture et bouton d'arrêt d'urgence garantissent la sécurité de fonctionnement.
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Configurations polyvalentes : Condenseur, réservoir de dosage, vanne d’échantillonnage, voyant et capteurs de pesage disponibles en option.
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Conception de la couche isolante : Une couche isolante optionnelle sur la coque extérieure réduit les pertes de chaleur et permet d’économiser de l’énergie.
| Volume nominal (L) | Diamètre intérieur du récipient (mm) | Hauteur du vaisseau (mm) | Surface d'échange thermique (m²) | Puissance d'agitation (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 400 | 500 | 0,6 | 0,55 |
| 100 | 500 | 600 | 0,9 | 0,75 |
| 200 | 600 | 800 | 1.4 | 1.1 |
| 300 | 700 | 900 | 1.8 | 1.5 |
| 500 | 800 | 1100 | 2.5 | 2.2 |
| 800 | 900 | 1300 | 3.4 | 3.0 |
| 1000 | 1000 | 1400 | 4.0 | 4.0 |
| 1500 | 1100 | 1600 | 5.0 | 5.5 |
| 2000 | 1200 | 1800 | 6.3 | 7,5 |
| 2500 | 1300 | 1900 | 7,5 | 7,5 |
| 3000 | 1400 | 2000 | 8.5 | 11.0 |
| 4000 | 1500 | 2200 | 10.0 | 15.0 |
| 5000 | 1600 | 2400 | 12.0 | 18,5 |
| 6300 | 1700 | 2700 | 14.0 | 22.0 |
| 8000 | 1800 | 2900 | 17.0 | 30.0 |
| 10000 | 2000 | 3200 | 21.0 | 37.0 |
| 12500 | 2200 | 3400 | 24.0 | 45.0 |
| 16000 | 2400 | 3700 | 29.0 | 55.0 |
| 20000 | 2600 | 4000 | 35.0 | 75,0 |

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