Cuve d'émulsification carrée

Matériel:
SUS316
Fonction:
Mélange, chauffage et homogénéisation
Nom de la marque:
Maishidi
Vitesse d'agitation:
0~60r/min
Vitesse d'homogénéisation:
0~3000r/min
Certification:
CE UL

La cuve carrée de dissolution du sucre est un équipement spécialisé conçu pour la dissolution rapide des matières sucrées. Elle est largement utilisée dans divers secteurs industriels, notamment l'agroalimentaire, la pharmacie, la confiserie, les produits laitiers et les assaisonnements. Dotée d'une cuve carrée, cette unité est équipée d'un système d'agitation haute performance et d'un système de chauffage, permettant la dissolution rapide de différents sucres – tels que le sucre blanc, le sucre candi, le glucose et le maltose – dans l'eau ou d'autres liquides pour former un sirop homogène. Comparée aux cuves cylindriques, sa structure carrée offre un gain de place considérable, facilitant l'installation de plusieurs unités côte à côte et la rendant parfaitement adaptée à l'agencement modulaire des sites de production modernes.

1000L Square Sugar Dissolving Tank 1000L Square Sugar Dissolving Tank 1000L Square Sugar Dissolving Tank

 

 

  1. Conception de réservoir carré : structure compacte, gain de place, facilité d’agencement côte à côte, convient aux lignes de production modulaires.
  2. Haute efficacité de dissolution : Combinaison de chauffage par enveloppe et d'agitation à basse vitesse pour une dissolution rapide et uniforme du sucre.
  3. Construction en matériaux de haute qualité : Réservoir en acier inoxydable SUS304/SUS316L, surface intérieure polie miroir, conforme aux normes sanitaires.
  4. Utilisation facile : Contrôle PLC entièrement automatique, réglage en une seule touche de la température de chauffage, de la vitesse d’agitation et du temps de dissolution, aucune supervision dédiée n’est nécessaire.
  5. Contrôle précis de la température : Équipé d'un capteur de température de haute précision, précision de contrôle de la température jusqu'à ±1°C.
  6. Système d'agitation : Agitateur à ancre ou à palettes à fonctionnement stable à basse vitesse, empêche les éclaboussures de sirop et assure une dissolution uniforme.
  7. Conception de la couche isolante : La couche extérieure recouverte d’isolant en polyuréthane ou en laine de roche réduit les pertes de chaleur et permet d’économiser de l’énergie.
  8. Système de filtration : Équipé d'un filtre en ligne, il élimine efficacement les impuretés du sirop et garantit la qualité du produit.
  9. Nettoyage CIP facile : surface intérieure polie miroir sans angles morts, boule de lavage CIP en option.
  10. Installation et maintenance simples : structure compacte, assemblage intégré en usine, prêt à l'emploi après raccordement aux réseaux sur site.
  11. Multiples protections de sécurité : protection contre la surchauffe, protection contre le manque d’eau, protection contre les surcharges et soupape de sécurité garantissent la sécurité de fonctionnement.
  12. Conception grande capacité : volume utile de 1000 L, répond aux exigences de production à moyenne échelle.
Paramètre Spécification
Volume de travail 1000L
Forme de réservoir Carré (Vertical)
Matériau du réservoir Couche intérieure : SUS304 / SUS316L ; Veste : SUS304 ; Couche extérieure : SUS304
Finition de surface intérieure Polissage miroir (Ra ≤ 0,4 μm)
Finition de surface extérieure mat brossé
Couche isolante Polyuréthane / laine de roche, épaisseur 50-80 mm
Pression de conception (enveloppe intérieure) Atmosphérique
Pression de conception (enveloppe) 0,3-0,6 MPa (chauffage à la vapeur) / Atmosphérique (chauffage électrique)
Température de fonctionnement Température ambiante - 100°C (réglable)
Précision du contrôle de la température ±1°C

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