Réacteur de chauffage sous vide en acier inoxydable 304 5L pour laboratoire de détergent à lessive
- Service après-vente:
- Support en ligne
- garantie:
- 1 an
- Structure:
- Personnalisation du client
Informations de base.
| Modèle d'agitateur | Personnalisation du client | Pression | Négatif |
| Chauffage | Chauffage à eau chaude | Type de réacteur à tour | Personnalisation du client |
| Niveau automatique | Automatique | Structure de transfert de chaleur | Enveloppé |
| Pouvoir | 0,75 kW | Condition | Nouveau |
| Formulaire de scellement | Joints mécaniques | Pression de travail | -1MPa ~ 0,49MPa |
| Champ d'application | Industrie chimique | Vitesse | 600 tr/min |
| Température de fonctionnement élevée | 350 | Texture du matériau | Acier inoxydable 316L/304 |
| Méthode de chauffage | Chauffage à vapeur | Lieu d'utilisation | Laboratoire |
| spécification | 5L | Paquet de transport | Caisse en bois |
Présentation du produit
Le réacteur est une sorte de récipient sous pression utilisé pour compléter les réactions chimiques ou physiques produites dans le processus de mélange de matériaux, d'hydrolyse, de neutralisation, de vulcanisation, de nitrification, d'hydrogénation, d'alkylation, de polymérisation, de condensation, etc.
Structure du produit
La bouilloire de réaction est composée d'un corps de bouilloire, d'une tête, d'un dispositif d'étanchéité, d'un dispositif de transmission, d'un système de mélange/système d'homogénéisation/système de dispersion, d'un système de vide, d'un système de circulation, d'un système de réfrigération, d'un dispositif de chauffage, d'un système de contrôle et d'autres pièces, et les produits sont divers. Selon les différentes fonctions du produit et les scénarios de production applicables, un emballage et une configuration flexibles peuvent être réalisés. Avec différents composants, il existe de nombreux noms, tels que bouilloire à résine, bouilloire de polymérisation, bouilloire de dissolution, bouilloire de distillation, bouilloire à émulsion, cuve d'enzymolyse, etc.
Paramètre technique
| Volume(L) | Température de conception (ºC) | Puissance du moteur (KW) | Vitesse (tr/min) | Matériel |
| 1 | 350 | 0,55 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| 2 | 350 | 0,55 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| 3 | 350 | 0,55 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| 5 | 350 | 0,75 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| dix | 350 | 0,75 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| 20 | 350 | 0,75 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
| 30 | 350 | 0,75 | 0-600 | SUS304 / SUS316L |
Remarque : Les paramètres techniques de la cuve de réaction dans le tableau sont des paramètres standard, qui sont uniquement à titre de référence. Nous pouvons concevoir des solutions personnalisées en fonction des besoins du client.
En fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du processus de l'utilisateur, notre société recommandera le type d'agitateur et la vitesse de mélange appropriés. Les agitateurs adaptés aux fluides à faible et moyenne viscosité comprennent les agitateurs propulseurs , les agitateurs à turbine , les agitateurs à pales inclinées , les agitateurs Brumakin , les agitateurs à plaques et à cadre , les agitateurs à trois pales incurvées vers l'arrière , les agitateurs MIG , etc. Les agitateurs adaptés aux fluides à haute viscosité et à très haute viscosité comprennent les agitateurs de type ancre , les agitateurs de type cadre, les agitateurs de type courroie en spirale et les agitateurs de type vis . L'agitateur combiné peut également être fabriqué en fonction des exigences technologiques des utilisateurs.
