Tête d'émulsification à haut cisaillement
- Application:
- Liquide avec matières en suspension, liquide
- Type de mélangeur:
- Homogénéisateur
- Fonctionnement:
- Mélangeur à grande vitesse
- Type d'agitation:
- Forcé
- Champ d'application:
- Chimique
Informations de base.
| Forme de tambour de mélange | Conique | Type de mise en page | Verticale |
| Type de fonctionnement | Cycle de fonctionnement | Capacités supplémentaires | Fraisage |
| Turbine | Stator/Rotor | Condition | Nouveau |
| Plage de capacité | 50 - 15 000 litres | Version Ex-Proof | Disponible |
| Moteur | Marque locale, Siemens, ABB | Polissage | Polissage mat ; polissage miroir |
| Paquet de transport | Caisses en bois | Origine | Chine |
| Code SH | 8479820090 | Capacité de production | 1000 pièces/an |
Description du produit
Prix de l'homogénéisateur en acier Mélangeur émulsifiant industriel à haut cisaillement avec levage hydraulique
INTRODUCTION :
La pompe à haut cisaillement est un mélangeur à haut cisaillement pour un fonctionnement en ligne ou continu. Dans le processus en ligne, le mélangeur est installé à l'extérieur du réservoir. Cela le rend facile à intégrer dans une ligne de production existante avec des connexions d'entrée/sortie normales. Dans le cas du traitement de liquide à faible viscosité, la pompe à haut cisaillement de la série PC peut pomper le liquide sans pompe supplémentaire. C'est pourquoi elle est également appelée pompe à haut cisaillement. La pompe à haut cisaillement de la série PC peut être utilisée pour traiter le produit en un seul passage ou avec plusieurs circulations pour améliorer le produit.
POMPE À HAUT CISAILLEMENT À PLUSIEURS ÉTAGES :
(généralement à trois étages) La pompe à haut cisaillement dispose de trois ensembles de systèmes stator/rotor pour améliorer ses performances de cisaillement. Cette conception réduit considérablement le temps de traitement et, dans certains cas, un seul passage dans le mélangeur peut conduire à des produits satisfaisants.
AVANTAGES ET OPTIONS :
La pompe à cisaillement élevé présente les avantages suivants :
1. Économisez jusqu'à 90 % de votre temps de traitement
2. Augmentez l'uniformité du produit final
3. Économisez le coût de nombreux agitateurs et canalisations
4. S'adapte facilement à une ligne de production existante sans modifier la disposition
5. Taille compacte nécessitant un petit espace
6. Conception hygiénique pour les aliments et les produits pharmaceutiques
7. Différents stators/rotors interchangeables pour différents matériaux à manipuler
De nombreuses options sont disponibles :
1. Construction entièrement en acier inoxydable pour répondre aux exigences d'hygiène strictes
2. Stator/rotor à plusieurs étages pour un traitement en un seul passage pour gagner plus de temps mais une meilleure uniformité
3. Mélangeur à installer sur un chariot pour un déplacement facile
4. Doubles joints mécaniques avec réservoir à thermosiphon pour refroidir les joints
5. Pièces de contact à construire en SS304, SS316L, SS316Ti ou autres
6. Polissage mat ou polissage miroir
APPLICATIONS :
Les pompes à cisaillement élevé sont largement utilisées par une variété d'industries dans différentes étapes du traitement. Ils sont très efficaces pour économiser beaucoup d'énergie et de temps par rapport aux méthodes de mélange traditionnelles.
I) Alimentation et boissons
Lait reconstitué, vinaigrette, mayonnaise, glace, fromage, yaourt, jus de fruits
Ii) Produits pharmaceutiques et biologiques
Synthèse de médicaments, vaccins, émulsions grasses, suspensions injectables, médecine vétérinaire, extraction cellulaire
Iii) Cosmétiques et soins quotidiens
Détergent, gel corporel, shampoing, crème, lotion, dentifrice, savon
Iv) Produits chimiques et industrie pétrolière
Caoutchouc synthétique, résine, bitume, huile de silicone, colorant, pigment, revêtement, encre, nanomatériaux
| Puissance en watts, kW | RPM, à 50 Hz | Capacité maximale | Taille [DN] | |
| [L/h] à 1 cPs | Entrée | Sortie | ||
| 2.2 | 3 000 | 3 000 | 40 | 32 |
| 5.5 | 5 000 | 50 | 40 | |
| 7.5 | 8 000 | 50 | 40 | |
| 11 | 12 000 | 65 | 50 | |
| 15 | 18 000 | 65 | 50 | |
| 22 | 25 000 | 65 | 50 | |
| 37 | 35 000 | 80 | 65 | |
| 45 | 50 000 | 100 | 80 | |
| 55 | 75 000 | 100 | 80 | |
| 75 | 90 000 | 125 | 100 | |
| 90 | 110 000 | 125 | 100 | |
| 132 | 130 000 | 150 | 125 | |
| 160 | 1 500 | 140 000 | 175 | 150 |
| 185 | 160 000 | 175 | 150 | |
1. La capacité réelle du liquide varie en fonction du type de liquide et des différents systèmes de stator et de rotor.
2. PerMix offre une plus grande capacité selon les demandes des clients.
3. PerMix se réserve le droit de modifier la conception sans préavis.
| Puissance en watts, kW | RPM, à 50 Hz | Capacité maximale | Taille [DN] | |
| [L/h] à 1 cPs | Entrée | Sortie | ||
| 7.5 | 3 000 | 8 000 | 50 | 40 |
| 11 | 12 000 | 65 | 50 | |
| 15 | 18 000 | 65 | 50 | |
| 22 | 22 000 | 65 | 50 | |
| 37 | 30 000 | 100 | 80 | |
| 55 | 40 000 | 125 | 100 | |
| 75 | 55 000 | 125 | 100 | |
| 90 | 1 500 | 65 000 | 125 | 100 |
| 110 | 80 000 | 150 | 125 | |
| 132 | 100 000 | 150 | 125 | |
| 160 | 120 000 | 150 | 125 | |
| 185 | 140 000 | 150 | 125 | |
| 200 | 155 000 | 200 | 150 | |
| 250 | 180 000 | 200 | 150 | |
1. La capacité réelle du liquide varie en fonction du type de liquide et des différents systèmes de stator et de rotor.
2. PerMix offre une plus grande capacité selon les demandes des clients.
3. PerMix se réserve le droit de modifier la conception sans préavis.
