PARAMÈTRES DU PRODUIT
| Numéro de modèle. | Puissance du moteur (kW) | Vitesse du moteur (tr/min) | Plage de débit (m3/h) | Entrée | Sortie |
| SRH-1-60 | 1.1 | 2900 | 0-1 | DN40 | DN32 |
| SRH-1-80 | 1,5 | 2900 | 0-1,5 | DN40 | DN32 |
| SRH-1-100 | 2.2 | 2900 | 0-3 | DN40 | DN32 |
| SRH-1-130 | 4 | 2900 | 0-4 | DN40 | DN32 |
| SRH-1-140 | 5.5 | 2900 | 0-5 | DN50 | DN40 |
| SRH-1-165 | 7.5 | 2900 | 0-8 | DN50 | DN40 |
| SRH-1-180 | 11 | 2900 | 0-12 | DN65 | DN50 |
| SRH-1-190 | 15 | 2900 | 0-20 | DN65 | DN50 |
| SRH-1-200 | 22 | 2900 | 0-25 | DN65 | DN50 |
| SRH-1-210 | 30 | 2900 | 0-35 | DN80 | DN65 |
| SRH-1-230 | 45 | 2900 | 0-50 | DN100 | DN80 |
| SRH-1-245 | 55 | 2900 | 0-75 | DN100 | DN80 |
| SRH-1-260 | 75 | 2900 | 0-90 | DN125 | DN100 |
| SRH-1-275 | 90 | 2900 | 0-110 | DN125 | DN100 |
| SRH-1-280 | 132 | 2900 | 0-130 | DN125 | DN100 |
*Les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement et peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
*Cet équipement peut être personnalisé en fonction de la nature des matières premières pour répondre aux besoins du processus, tels qu'une plus grande viscosité, une homogénéisation et d'autres exigences.
LA STRUCTURE DU PRODUIT
La pompe d'émulsification (également appelée mélangeur de dispersion à cisaillement élevé en ligne) est un équipement de mélange fin à haut rendement qui intègre le mélange, la dispersion, le broyage, la dissolution, la finesse, la dépolymérisation, l'homogénéisation et l'émulsification, dont les composants de travail sont principalement le stator et le rotateur. Le rotor tourne rapidement pour produire une force centrifuge et une force hydraulique et le stator reste stationnaire. Grâce à la combinaison précise du rotor et du stator, une forte force de cisaillement est générée pendant la rotation à grande vitesse, et le matériau est soumis à un fort cisaillement, à une extrusion centrifuge, à une rupture par impact, à un frottement liquide et à une turbulence uniforme. Ainsi, divers milieux tels que la phase solide immiscible, la phase liquide et la phase gazeuse sont dispersés et émulsionnés de manière uniforme et fine en un instant. Après un cycle alternatif, un produit stable et de haute qualité est finalement obtenu.
LWORKING PRINCIPLE
The emulsification pump/in-line high-shear dispersion mixer can fficiently, quickly, and evenly distribute one or more phases into another continuous phase, while in the usual case the phases are mutually insoluble. By high shear linear velocity generated by high-speed rotation of rotor and high kinetic energy brought by high-frequency mechanical effect, the material in the narrow gap of rotor and stator is forced by a strong mechanical and hydraulic shear, centrifugal extrusion, liquid layer friction,impact tear and turbulence and other comprehensive effects. That makes incompatible solid phase,liquid phase and gas phase instantly homogenized, dispersed and emulsifed under combined action of corresponding mature technology and proper amount of additives. Finally stable and high-quality products are available after repeated cycles of high-frequency.
Three groups of stator and rotor are installed in the working chamber of the emulsification pump. The transmission shaft in the working chamber is cantilevered. The elastic coupling connects the motor and the spindle in the bearing housing to improve the operating quality of the transmission shaft. The sealing forms are optional based on different work conditions. It is suitable for medium and large batches of on-line continuous production or recycling processing production.
